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醇基涂料具備良好的觸變性和流變性，鍍層無刷痕。使用醇基涂料的過程中依據(jù)醇基涂料的涂刷工藝不同，涂料的稀釋水平也不一樣，操作不良會影響涂料的性能。應(yīng)用醇基涂料只要烘干后涂層不裂開，不出泡，且常溫強(qiáng)度高抗粘砂性強(qiáng)，鑄件表面光潔，易清理，那說明醇基涂料在使用時各方面的操作操作方法都比較正確，從而才能實現(xiàn)那樣理想的效果。
1、依據(jù)涂刷工藝方式要求不同，若需稀釋時，可用酒精、甲醇（含量≥98%）稀釋到所需黏度、密度或波美度，謹(jǐn)記涂料過分稀釋，以免影響涂的懸浮性和涂刷性能。
2、使用時應(yīng)充足拌勻，一般鑄件刷一遍即可，厚大件和易粘砂位置能施涂兩遍。針對大型鑄件，一次施涂面積不能太大，不然影響速干效果。
3、本系列涂料適用于噴漆、涂漆、流涂、浸涂等涂敷方法。
4、100克涂料粉體+100克中性硅酸鈉+300克水配制，倒進(jìn)小豆?jié){機(jī)內(nèi)充分混合，后再放入噴搶噴漆于熱（200-300℃）的金屬模具表層，薄厚0.2mm，部分薄處按產(chǎn)品要求可噴厚些0.3-0.4mm，烘干即可，大概可噴漆20--30副摸具。
醇基涂料具備耐熱、抗沖洗、抗爆裂，相較于傳統(tǒng)的干躁速度慢、施工工期長且能耗大的水性涂料，醇基涂料具備無法替代的諸多優(yōu)勢。因此，醇基鍛造涂料在鑄件生產(chǎn)中具備舉足輕重的作用，尤其是在偏堿脲醛樹脂砂制造的大型鑄鋼件中，它品質(zhì)優(yōu)劣尤其是與懸浮性有關(guān)的性能優(yōu)劣，不但決定鑄件的內(nèi)在和表觀質(zhì)量，并且也決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，操作者的勞動強(qiáng)度等。因此，鍛造行業(yè)總是規(guī)定常用涂料具備優(yōu)良施工性能和抗粘砂性能。
