醇基涂料的性能要求及涂刷性能
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醇基涂料具有優(yōu)良的觸變性和流變性，涂層無刷痕。在使用醇基涂料的過程中根據(jù)醇基涂料的涂刷工藝不同，涂料的稀釋程度也不一樣，操作不良會影響涂料的性能。使用醇基涂料只要烘干后涂層不開裂，不起泡，且常溫強度高抗粘砂性好，鑄件表面光潔，易清理，那說明醇基涂料在使用時各方面的操作使用方法都比較正確，由此才能達到這樣理想的效果。
1、根據(jù)涂刷工藝方法要求不同，若需稀釋時，可用乙醇、甲醇（含量≥98%）稀釋到所需粘度、密度或波美度，切記涂料過分稀釋，以免影響涂的懸浮性和涂刷性能。
2、使用前應充分攪拌均勻，一般鑄件刷一遍即可，厚大件和易粘砂部位可施涂兩遍。對于大型鑄件，一次施涂面積不能太大，否則影響快干效果。
3、本系列涂料適用于噴涂、刷涂、流涂、浸涂等涂敷方法。
4、100克涂料粉體+100克中性水玻璃+300克水配比，倒入小豆?jié){機內(nèi)充分混合，后再倒入噴搶噴涂于熱（200-300℃）的金屬模具表面，厚度0.2mm，局部薄處按產(chǎn)品要求可噴厚些0.3-0.4mm，烘干即可，大約可噴涂20--30副摸具。
醇基涂料具有耐高溫、抗沖刷、抗爆裂，相比于傳統(tǒng)的干燥速度慢、施工周期長且能源消耗大的水基涂料，醇基涂料具有無法替代的種種優(yōu)點。因此，醇基鑄造涂料在鑄件生產(chǎn)中具有舉足輕重的作用，特別是在堿性酚醛樹脂砂生產(chǎn)的大型鑄鋼件中，它的質量好壞特別是與懸浮性相關的性能好壞，不僅決定鑄件的內(nèi)在和表觀質量，而且也決定著產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，操作者的勞動強度等。因此，鑄造領域總是要求所用涂料具有優(yōu)良的施工性能和抗粘砂性能。
